Состав алюминиевого сплава для производства радиаторов по технологии "литье под давлением":

Si 10,00 – 12,00 % - важный элемент для обеспечения равномерного и компактного заполнению штампа в процессе литья
Cu (медь) 1,50 – 2,50 %
Fe (железо) 0,45 – 1,00 %
Cr (хром) ≤ 0,15 %
Mn (марганец) ≤ 0,55 %
Mg (магний) ≤ 0,30 %
Zn (цинк) ≤ 1,70 %
Ni (никель) ≤ 0,45%
Ti (титан) ≤ 0,20 %
Pb (свинец) ≤ 0,25 %
Sn (олово) ≤ 0,25 %
Al (алюминий) - все остальное

1.Радиатор в сборе.
2.Технический паспорт.

(в комплект поставки не входят, так как подбираются под размеры и условия монтажа):

1. Заглушка в комплекте с прокладкой – 1 шт.
2. Переходник на 1/2” или 3/4” с прокладкой – 2 шт.
3. Клапан спуска воздуха (ручной/автоматический) – 1 шт.
4. Переходник под клапан спуска воздуха – 1 шт.
5. Кронштейн крепежный – 2 шт.

• отключать радиаторы от системы отопления (перекрывать оба запорных вентиля на входе/выходе радиатора) за исключением случаев технического обслуживания или демонтажа радиаторов;
• зачищать боковые поверхности радиатора абразивными материалами или лезвием;
• использовать теплоноситель, обладающий коррозионными свойствами;
• спускать теплоноситель из сети отопления при перерывах в работе и остановке в летний период, за исключением аварийных ситуаций и профилактических работ, но не более чем на 15 дней в году;
• использовать трубы и радиаторы сетей отопления в качестве элементов электрических цепей;
• допускать детей к играм с вентилями и воздушным клапаном, установленными на радиаторах.

Тепловые характеристики радиаторов GLOBAL получены в результате испытаний, проведенных Департаментом энергетики при Инженерном факультете Политехнического института Милана в соответствии с нормативом UNI EN 442; тепловые характеристики радиаторов при ΔТ=70°C получены в результате испытаний, проведенных в испытательном центре «Сантехоборудование» и лаборатории отопительных приборов ФГПУ «НИИсантехники» в соответствии с действующей в России и странах СНГ методикой.